Calcular bien la sangría de corte

Un haz láser no es una línea matemática sino una herramienta con anchura. Recorre el centro de la línea que has dibujado y vaporiza a izquierda y derecha la mitad de su anchura. Esa pérdida de material se llama sangría de corte.

La máquina no la compensa por sí misma. Corta exactamente donde está tu línea — no hay corrección de radio de herramienta como en el fresado. No es un defecto, sino la condición para que seas tú quien decida de qué lado de la línea desaparece el material.

Por qué los ensambles se ven afectados dos veces

En un ensamble de lengüeta y ranura el efecto actúa dos veces en el mismo sentido. La lengüeta se vuelve una sangría más estrecha, la ranura correspondiente una sangría más ancha. El juego entre ambas vale por tanto el doble de la sangría.

En concreto: con acrílico de 3 mm y una sangría de unos 0,35 mm, una lengüeta dibujada a la cota nominal queda en su ranura con cerca de 0,7 mm de juego. Esa es la diferencia entre una unión que aprieta y otra que se desmonta sola — y el motivo más frecuente de que una carcasa cuidadosamente diseñada no aguante.

Puedes compensar en un solo punto o repartir: dibujar la lengüeta una sangría más ancha, o la ranura una sangría más estrecha, o cada una la mitad. Matemáticamente es equivalente. En la práctica suele ser más cómodo ajustar la cota interior, porque los contornos exteriores dependen a menudo de otras medidas.

Cuánto mide la sangría

No existe un valor universal. La sangría depende del material y su espesor, de la focal de la lente, de la presión del aire de proceso y de la tolerancia de fabricación de la propia placa. Puede variar incluso dentro del mismo lote.

Los valores siguientes proceden de nuestra propia producción. Sirven como punto de partida para el diseño — no sustituyen a un corte de prueba.

El peine es la sangría hecha tangible. De derecha a izquierda, ranuras y puentes se estrechan — 30, 20, 10, 9, 8 mm y así hasta 0,5 mm. En los escalones anchos la pérdida de material no se nota. En los estrechos decide si queda algo.

El motivo es el mismo que antes: un puente se ataca por dos lados y pierde por tanto una sangría entera de anchura. De un puente dibujado a 0,5 mm, el acrílico con una sangría de 0,3 a 0,4 mm deja solo unos 0,1 a 0,2 mm — un hilo que se rompe o se deforma al extraerlo. Es exactamente lo que se ve en el escalón más a la izquierda de la foto.

Como el contrachapado tiene una sangría menor, el mismo dibujo deja allí más material. Dos peines del mismo archivo se ven por eso distintos en los escalones finos — no es un defecto sino la diferencia entre materiales.

Dos problemas con la misma causa

Las rejillas delicadas, las lamas y los rótulos con uniones finas no fallan por el láser sino por este cálculo. Si una letra como la « e » solo se sostiene por un puente de 0,4 mm, tras el corte ese puente ha desaparecido y la parte interior se cae.

Al revés ocurre con las ranuras muy estrechas: salen más anchas de lo dibujado. Una ranura dibujada a 0,5 mm, pensada para recibir una chapa de 0,5 mm, tendrá después un juego claro — en realidad mide más bien 0,8 a 0,9 mm.

Cuándo puedes ignorar la sangría

En piezas decorativas, rótulos, colgantes y todo lo que existe por sí solo, una décima de milímetro no importa. No conviertas nada aquí — solo harías el dibujo ilegible.

Debes tener en cuenta la sangría allí donde dos piezas cortadas interactúan: ensambles, carcasas, ajustes para ejes y rodamientos, engranajes, incrustaciones, recortes de panel frontal para conectores y pantallas.

El corte de prueba

1. Dibuja una tira estrecha con tres ranuras: una a la cota nominal, otra media sangría más estrecha, otra una sangría entera más estrecha.
2. Añade una lengüeta correspondiente a la cota nominal, repetida varias veces.
3. Pide ambas en el formato de placa más pequeño — cuesta poco y zanja la cuestión definitivamente.
4. Quédate con la combinación que encaja con una ligera presión y no se cae sola. Anota ese valor de corrección para el material y el espesor.

Este camino está más extendido entre nuestros clientes de lo que se cree: una parte notable de los pedidos recurrentes empieza con una pequeña placa de prueba antes de la serie propiamente dicha. No es complicarse, sino la forma más barata de evitar un lote fallido.