Sensormanipulator: zo wordt een oude ketel op afstand bedienbaar
In plaats van aan de elektronica van de ketel te komen, verandert een klein kastje de weerstand van de buitenvoeler — drie toestanden, twee draadloze relais. De behuizing is lasergesneden acrylaat met gegraveerde opschriften.
Een oudere cv-installatie kent geen wifi, geen app en geen schema dat je vanaf de bank kunt verschuiven. De voor de hand liggende weg zou zijn om in de regellogica in te grijpen — duur, merkgebonden en bij de volgende ketelvervanging weer van voren af aan. Dit project neemt de omweg en laat de ketel volledig ongemoeid: tussen de buitentemperatuurvoeler en de verwarming zit een klein kastje dat de meetwaarde verandert. Meldt het een hoge buitentemperatuur, dan schakelt de installatie vanzelf terug; meldt het een lage, dan gaat ze harder werken. De ketel merkt er niets van — ze doet precies waarvoor ze gebouwd is.
Dat kan omdat de ketel helemaal geen temperatuur meet, maar ohm. De buitenvoeler is een weerstandsvoeler en de installatie rekent de gemeten weerstand om naar een buitentemperatuur. Van deze voeler zijn twee punten afgelezen: 825 Ω bij 0 °C en 979 Ω bij 20 °C. De weerstand stijgt dus met de temperatuur, met ongeveer 7,7 Ω per graad. Precies daar grijpt de manipulator aan, met twee potentiometers en twee schakelaars. De ene staat in serie met de voeler en verhoogt de weerstand: de ketel ziet het warmer worden en schakelt terug. De andere staat parallel en verlaagt hem: de ketel ziet het kouder worden en gaat harder werken. Zo ontstaan drie toestanden, vooraf doorgerekend in een online schakelingssimulator — ongewijzigd 824 Ω, parallel 810,6 Ω, in serie 1,1 kΩ. De ronde getallen daarin zijn voorbeelden; hoeveel graden het worden hangt af van de voeler en van de stooklijn van de installatie, en wordt op de potentiometers ingesteld.
Het geheel is opgebouwd op een gaatjesprint, bewust eenvoudig: gesoldeerde draadbruggen, twee instelpotentiometers in het midden — tot 500 Ω voor de serietak, tot 50 kΩ voor de paralleltak — en vier schroefklemmen naar buiten: twee naar de schakelaars, een naar de buitenvoeler, een naar de verwarming. De schakelaars zijn twee Shelly-modules die als potentiaalvrije relais werken en hun 230 V uit het lichtnet halen; ze worden via bluetooth en wifi ingericht en draaien daarna via de app van de fabrikant. Van de laser komt de behuizing: donker getint, doorschijnend acrylaat, aan de kanten in elkaar gestoken, met gegraveerd woordmerk en de opschriften Sensor, Heizung en Power 230V /50Hz. Ze hangt aan twee beugels aan de wand van de stookruimte — daar hoeft niets weggewerkt te worden, en de potentiometers konden in aangesloten toestand worden bijgeregeld terwijl de temperatuurwaarden rechtstreeks op de ketelregeling werden afgelezen. Eén zin hoort erbij: het gaat hier om 230 V en om een ingreep in een cv-installatie. Dat is werk voor mensen die dat mogen en kunnen — wat hier gemaakt wordt is de behuizing, niet de elektra.
Veelgestelde vragen
Kan ik dit zelf nabouwen?
Alleen met de nodige kennis — en op eigen verantwoordelijkheid. De manipulator wordt in de voelerleiding van een cv-installatie geschakeld en de draadloze relais hangen met 230 V aan het lichtnet. Beide zijn werk voor mensen die elektrische installaties vakkundig mogen uitvoeren. Van de laser komt hier uitsluitend de behuizing; print, componenten en bedrading zijn zelfbouw.
Hoe kan een weerstand de verwarming sturen?
Omdat de ketel helemaal geen temperatuur meet, maar ohm. De buitenvoeler is een weerstandsvoeler en de installatie rekent de gemeten weerstand om naar een buitentemperatuur. Verander je de weerstand op weg naar de ketel, dan verander je haar idee van het weer. Op deze voeler werd 825 Ω bij 0 °C en 979 Ω bij 20 °C afgelezen — de weerstand stijgt dus met de temperatuur, met ongeveer 7,7 Ω per graad.
Welke drie toestanden zijn er?
Ongewijzigd, kouder, warmer. In rust overbrugt een relais de serieweerstand en is de paralleltak open: de ketel krijgt de echte voelerwaarde, 824 Ω in de simulatie. Wordt de paralleltak ingeschakeld, dan daalt de waarde — in het voorbeeld naar 810,6 Ω — en gaat de ketel, die het kouder ziet, harder werken. Wordt de overbrugging geopend, dan staat de serieweerstand in het circuit en stijgt de waarde — in het voorbeeld naar 1,1 kΩ — en schakelt de ketel, die het warmer ziet, terug tot praktisch uit.
Waarom potentiometers en geen vaste weerstanden?
Omdat de simulatie alleen het principe toont en de ronde getallen daarin voorbeelden zijn. Hoeveel graden een ingreep oplevert, hangt af van de concrete voeler en van de stooklijn van de installatie. Op de print zitten daarom twee instelpotmeters — tot 500 Ω in de serietak, tot 50 kΩ in de paralleltak. Het afregelen gebeurde uiteindelijk op de draaiende installatie: draaien, aflezen op de ketelregeling, bijstellen.
Hoe is de print opgebouwd?
Als gaatjesprint, bewust eenvoudig. De verbindingen zijn gesoldeerde draadbruggen en de twee instelpotentiometers zitten in het midden. Naar buiten lopen vier schroefklemmen: twee naar de draadloze relais, een naar de buitentemperatuurvoeler en een naar de verwarming. Schroefklemmen omdat je daarmee in de stookruimte zonder soldeerbout kunt werken.
Wat doen de twee Shelly-modules?
Zij zijn de schakelaars. Beide werken als potentiaalvrije relais — ze schakelen dus alleen het voelercircuit en zetten er geen spanning op — en worden met 230 V uit het lichtnet gevoed. Bij de inbedrijfstelling worden ze via bluetooth en wifi ingericht, daarna lopen ze via de app van de fabrikant. Wie wil, hangt extra ruimtevoelers in dezelfde logica en laat de toestanden automatisch omschakelen.
Hoe zit het met de vorstbeveiliging?
Dat is het belangrijkste punt aan de derde toestand. Ziet de ketel een duidelijk te warme buitentemperatuur, dan gaat ze praktisch uit — en dat mag in de winter niet eindigen met bevroren leidingen. De installatie moet dus een betrouwbare eigen vorstbeveiliging hebben. Heeft ze die niet, dan hoort die beveiliging in de stuurlogica van de draadloze relais, samen met een echte ruimte- of aanvoervoeler.
Waar is de behuizing van gemaakt?
Van lasergesneden acrylaat, donker getint en doorschijnend — je ziet de print en de relais erachter schemeren. De zijkanten zijn aan de kanten in elkaar gestoken en de opschriften zijn gegraveerd: het woordmerk op het front, Sensor en Heizung bij de kabeldoorvoeren, Power 230V /50Hz onderaan. Zo'n kastje is een van de eenvoudigste tekeningen die er zijn — rechthoeken met vingerverbinding, een paar gaten, klaar. Wie de maten of de opschriften wil veranderen, tekent het na in de modeller of uploadt een eigen vectorbestand.
- Klant
- Formulor — eigen project
- Project
- Behuizing voor een sensormanipulator tussen buitenvoeler en verwarming
- Materiaal & techniek
- Acrylaat, donker getint en doorschijnend — lasergesneden, opschriften gegraveerd
Meer hierover: Zo werkt de modeller · Zo werkt het
Ontwerp, bouw en opnamen: Formulor. Schema's, meetwaarden en foto's komen uit de oorspronkelijke projectdocumentatie.