Przejdź do treści
Menu

Powrót do wiedzy

Tolerancja grubości akrylu

« 3 mm » na płycie to wymiar nominalny, nie pomiar. To, jak bardzo rzeczywista grubość może od niego odbiegać, zależy od procesu produkcji — i rozstrzyga, czy twoje połączenie wtykane będzie pasować.

Sprawdzono merytorycznie 11 września 2026

Stalowa suwmiarka przyłożona do krawędzi przezroczystej płyty akrylowej; za nią ułożone w stos płyty w kolorze przezroczystym, białym i czarnym oraz dwa małe przezroczyste elementy akrylowe.Wygenerowane przez AI

Akryl sprzedaje się według grubości nominalnej: 2, 3, 4, 5 mm. Żadna płyta nie ma dokładnie takiej grubości. To, jak bardzo może od niej odbiegać, jest znormalizowane — i w zależności od procesu produkcji wypada bardzo różnie.

Przy tabliczce nie ma to znaczenia. Przy wszystkim, co się wtyka — czop w gnieździe, połączenie na palce, rowki, warstwy w stosie — grubość płyty jest drugim wymiarem połączenia. Jeśli się nie zgadza, nie pomoże nawet najdokładniejszy rysunek.

Na co pozwalają normy

MateriałDopuszczalna odchyłkaPrzykład
Szkło akrylowe GS, lane± (0,4 + 0,1 × grubość) mm3 mm: od 2,3 do 3,7 mm
Szkło akrylowe XT, ekstrudowane, od 1,5 do poniżej 3 mm± 10 %2 mm: od 1,8 do 2,2 mm
Szkło akrylowe XT, ekstrudowane, od 3 mm± 5 %3 mm: od 2,85 do 3,15 mm
Szkło akrylowe GS precyzyjne± 0,1 mm2 mm: od 1,9 do 2,1 mm

GS według ISO 7823-1, XT według ISO 7823-2 — tam tolerancja obowiązuje wyraźnie zarówno w obrębie jednej płyty, jak i między płytami. Akryl precyzyjny według danych materiałowych naszej oferty.

Akryl lany według grubości

Grubość nominalnaTolerancjaDopuszczalna grubość
2 mm± 0,6 mmod 1,4 do 2,6 mm
3 mm± 0,7 mmod 2,3 do 3,7 mm
4 mm± 0,8 mmod 3,2 do 4,8 mm
5 mm± 0,9 mmod 4,1 do 5,9 mm
6 mm± 1,0 mmod 5,0 do 7,0 mm
8 mm± 1,2 mmod 6,8 do 9,2 mm

Wartości graniczne normy, nie wartości typowe — nie każda płyta je wyczerpuje. Projektować musisz jednak z myślą o granicy.

Dlaczego grubość akrylu lanego tak bardzo się waha

GS powstaje w ten sposób, że ciekłe PMMA wlewa się między dwie szyby szklane, gdzie się utwardza. O tym, jaką grubość płyta ma na końcu, decydują szczelina między szybami i skurcz podczas utwardzania — żadnym z tych czynników nie da się sterować z dokładnością do dziesiątych.

XT natomiast przeciska się jako stop przez dyszę i doprowadza do właściwej grubości między walcami. Dzięki temu grubość jest wyraźnie równomierniejsza, a norma odpowiednio surowsza: przy 3 mm ± 0,15 zamiast ± 0,7 mm.

Co to oznacza dla połączenia wtykanego

Gniazdo dla akrylu 3 mm, narysowane na szerokość 3,0 mm, pasuje tylko wtedy, gdy płyta rzeczywiście ma 3,0 mm grubości. W materiale lanym czop może jednak mieć nawet 3,7 mm — wtedy nie wejdzie. Albo ma zaledwie 2,3 mm i 0,7 mm luzu. Oba przypadki są zgodne z normą.

Do tego dochodzi szczelina cięcia: laser poszerza każde gniazdo o szerokość własnej wiązki. Tolerancja grubości i szczelina cięcia się sumują — jak zaprojektować gniazdo z uwzględnieniem obu, pokazuje artykuł o szczelinie cięcia.

Trzy drogi do połączenia, które pasuje

  1. Zaprojektować gniazdo na górną granicę tolerancji i zamocować element klejem lub śrubą, zamiast polegać na wcisku.
  2. Zamówić próbkę, zmierzyć rzeczywistą grubość i według niej zaprojektować gniazda. Przy akrylu lanym ten wymiar obowiązuje jednak tylko dla tej jednej dostawy.
  3. Wybrać akryl precyzyjny albo XT, jeśli połączenie ma pasować bez poprawek i przy kolejnych zamówieniach.

Akryl precyzyjny: kiedy się opłaca

Szkło akrylowe GS precyzyjne to akryl lany produkowany z tolerancją grubości ± 0,1 mm. Przy 2 mm płyta mieści się więc na pewno między 1,9 a 2,1 mm — zwykły akryl lany tej samej grubości może mieć od 1,4 do 2,6 mm.

Mamy go w grubościach 0,5, 1 i 2 mm — i to nie przypadek: właśnie przy cienkich warstwach duża tolerancja waży względnie najwięcej. Typowe przypadki to warstwy w stosie, w których odchyłki się sumują, podkładki dystansowe i wkładki, które mają siedzieć równo w rowku.

Wiążą się z nim dwa ograniczenia: akryl precyzyjny kosztuje więcej niż standardowy GS tej samej grubości i znosi tylko grawer lekki lub średni — materiał 1 mm grawerowany na dużej powierzchni często nie leży już całkiem płasko, a przy 0,5 mm całkowicie odradzamy grawerowanie.

A XT?

Ekstrudowany akryl XT to złoty środek: od 3 mm najwyżej ± 5 %, przy 3 mm więc odchyłka 0,15 mm — nie tak ciasno jak akryl precyzyjny, ale niemal pięć razy dokładniej niż lany. W zamian grawaruje się mniej kontrastowo i jest bardziej wrażliwy na pęknięcia naprężeniowe; całe porównanie znajdziesz w artykule o GS i XT.

Częste pytania

Na ile akryl 3 mm ma naprawdę 3 mm?
Lane szkło akrylowe GS może według ISO 7823-1 odbiegać o ± (0,4 + 0,1 × grubość) mm, przy 3 mm mieścić się więc między 2,3 a 3,7 mm. Ekstrudowany XT od 3 mm tylko o ± 5 %, czyli od 2,85 do 3,15 mm.
Czym jest akryl precyzyjny?
To akryl lany produkowany z tolerancją grubości ± 0,1 mm. Mamy go w grubościach 0,5, 1 i 2 mm — do połączeń i warstw, które muszą pasować bez poprawek.
Dlaczego mój czop nie pasuje do gniazda?
Najczęściej płyta jest grubsza lub cieńsza niż jej wymiar nominalny, a do tego dochodzi jeszcze szczelina cięcia. Przy akrylu lanym dopuszczalna odchyłka przy 3 mm wynosi ± 0,7 mm — więcej niż sama szczelina cięcia.
Czy XT jest dokładniejszy niż GS?
Pod względem grubości tak: norma dopuszcza przy akrylu ekstrudowanym od 3 mm ± 5 %, przy lanym przy 3 mm ± 0,7 mm. Za to GS grawaruje się kontrastowiej i więcej wybacza przy klejeniu.

Czytaj dalej

Źródła