Gięcie elementów ciętych laserem
Z płaskiego wykroju powstaje kątownik, stojak, obudowa bez spoiny klejowej. Udaje się to jednak tylko z materiałem, który na ciepło mięknie, a po ostygnięciu znów twardnieje.
Sprawdzono merytorycznie 11 września 2026
Wygenerowane przez AIPrzy gięciu wzdłuż linii płyta nie jest nagrzewana w całości, lecz tylko wąski pas wzdłuż linii gięcia. Drut grzejny doprowadza tę strefę do temperatury formowania, po czym element składa się w szablonie pod żądanym kątem i trzyma w tej pozycji, aż ostygnie. Reszta płyty pozostaje zimna, płaska i zachowuje wymiary.
Żeby to działało, materiał musi umieć dwie rzeczy: mięknąć na ciepło, nie spalając się, i po ostygnięciu zachować nowy kształt. Potrafią to tylko tworzywa termoplastyczne — i daleko nie wszystko, co dobrze się tnie laserem, do nich należy.
Co u nas da się giąć
| Materiał | Da się giąć | Dlaczego |
|---|---|---|
| Szkło akrylowe GS i XT — przezroczyste, kolorowe, matowe, fluorescencyjne, precyzyjne | tak, do 6 mm | Termoplast: w temperaturze około 150–175 °C staje się formowalny i po ostygnięciu zachowuje kształt. |
| Szkło akrylowe lustrzane | nie | Warstwa lustrzana na tylnej stronie nie przetrwa strefy grzania. |
| PET-G | tak | Termoplast, który staje się formowalny już w niższej temperaturze i wybacza więcej niż akryl. |
| Polipropylen | tak | Zagina się na zimno — jest tak ciągliwy, że bez ciepła załamuje się, nie pękając. |
| Drewno, sklejka, MDF | nie | Włókna drzewne na ciepło nie miękną, lecz pękają albo się zwęglają. |
| Korek, filc, skóra | nie | Podatne, ale bez pamięci kształtu: dają się zagiąć, lecz odginają się z powrotem albo pozostają miękkie — trwała krawędź nie powstaje. |
| Karton, tektura, tektura fińska, Kraftplex | nie | Włókna celulozowe łamią się i pękają na krawędzi. Kraftplex po namoczeniu da się wprawdzie formować, ale nie wzdłuż ostro wyznaczonej linii. |
| Wszystkie pozostałe materiały z oferty | nie | Nie mamy dla nich sprawdzonej metody gięcia. |
Właśnie według tego podziału Modeller udostępnia albo blokuje narzędzie « Gięcie ».
Promień: co najmniej dwukrotność grubości materiału
Przy gięciu strona zewnętrzna jest rozciągana, a wewnętrzna ściskana. Im ciaśniejszy promień, tym większa różnica. Poniżej dwukrotności grubości materiału w akrylu powstają niedopuszczalne naprężenia albo fałdy na stronie wewnętrznej; przy akrylu 3 mm najmniejszy sensowny promień wewnętrzny wynosi więc 6 mm.
Przy materiale przezroczystym dochodzi do tego optyka: na każdym gięciu nieuchronnie powstaje widoczne zaburzenie, tym wyraźniejsze, im grubszy materiał i im mniejszy promień. Kto chce patrzeć przez gięcie, wybiera możliwie największy promień.
W Modellerze możesz też wybrać promień 0, czyli ostre zagięcie. Pozostaje ono dozwolone, bo dla niektórych elementów jest dokładnie tym, czego trzeba — o niskich naprężeniach nie ma jednak mowy: strona wewnętrzna zostaje mocno ściśnięta, a przy materiale przezroczystym krawędź jest wyraźnie widoczna.
Odstęp między dwoma gięciami
Ciepła strefa jest szersza niż sama linia: według wytycznej przetwórstwa powinna być co najmniej trzy- do pięciu razy szersza, niż wynosi grubość materiału. Jeśli dwie linie gięcia leżą zbyt blisko siebie, ich strefy grzania nakładają się — drugie gięcie z powrotem rozgina pierwsze.
Modeller to przelicza: między dwoma równoległymi gięciami, oprócz obu łuków gięcia, musi pozostać mostek o szerokości co najmniej trzykrotnej grubości materiału. Gdy robi się za ciasno, zgłasza to, zanim złożysz zamówienie.
To samo dotyczy wszystkiego innego w strefie grzania: otwory, szczeliny i grawery tuż przy linii gięcia miękną razem z nią i się odkształcają. Planuj je w pewnej odległości od linii.
Jak narysować gięcie w Modellerze
- Najpierw wybierz materiał, który da się giąć. Przy wszystkich innych narzędzie « Gięcie » pozostaje zablokowane.
- Narzędziem « Gięcie » przeciągnij prostą linię przez element. Działa ona zawsze od krawędzi do krawędzi — częściowych gięć nie ma.
- Po prawej ustaw kąt, promień wewnętrzny i kierunek: góra (w górę) lub dolina (w dół).
- Sprawdź wynik w podglądzie 3D za pomocą « Pokaż zgięcie ».
- Jeśli później zmienisz materiał na taki, którego nie da się giąć, Modeller ostrzeże cię i zaproponuje usunięcie linii gięcia.
Co musisz uwzględnić w wymiarach
W strefie gięcia materiał na zewnątrz się wydłuża, a wewnątrz skraca. Gdzieś pomiędzy leży warstwa, która zachowuje swoją długość — warstwa obojętna. W akrylu leży ona praktycznie pośrodku, bo grubość w strefie grzania pozostaje niemal taka sama. Dlatego długości ramion giętego elementu nie są po prostu odległościami od linii; podgląd 3D liczy to już w ten sposób.
I jeszcze jedno: gnie się ręcznie w szablonie. Cięcie laserem ma dokładność do dziesiątych, kąt gięcia to rzemiosło. Pasowania, które muszą siedzieć dokładnie, lepiej więc planuj na ciętych krawędziach niż ponad gięciem.
Linie gięcia można też przekazać w przesłanym pliku. Kąt i promień są wtedy zakodowane w kolorze konturu linii — jak ten kolor jest zbudowany, opisuje pomoc do plików wraz z kalkulatorem kolorów.
Częste pytania
- Jakie materiały można giąć?
- U nas szkło akrylowe do 6 mm (poza akrylem lustrzanym), PET-G i polipropylen. Drewna, MDF, korka, filcu, skóry, kartonu ani Kraftplexu nie da się giąć wzdłuż linii.
- Dlaczego nie można giąć korka ani skóry?
- Są podatne, ale nie mają pamięci kształtu: można je zagiąć, lecz odginają się z powrotem albo pozostają miękkie. Trwała, wyraźnie określona krawędź gięcia powstaje tylko w tworzywach, które na ciepło dają się formować, a na zimno znów twardnieją.
- Jak mały może być promień gięcia w akrylu?
- Co najmniej dwukrotność grubości materiału, czyli przy akrylu 3 mm promień wewnętrzny 6 mm. Mniejsze promienie wywołują naprężenia i fałdy. Ostre zagięcie z promieniem 0 jest możliwe, ale widocznie ściśnięte.
- Jak daleko od siebie muszą leżeć dwa gięcia?
- Między oboma łukami gięcia potrzebny jest mostek o szerokości co najmniej trzykrotnej grubości materiału, żeby strefy grzania się nie nakładały. Modeller sprawdza to automatycznie.
- Czy mogę zlecić gięcie szkła akrylowego 8 mm?
- Nie u nas. Giemy do 6 mm — grubszego materiału nie da się już drutem grzejnym równomiernie nagrzać na wskroś.
Źródła
- Wytyczna przetwórstwa PLEXIGLAS 311-2 « Formowanie PLEXIGLAS » (Röhm), punkt 5.1 Formowanie przez gięcie
- Reguły gięcia naszego Modellera: minimalny promień, minimalny mostek i grubość graniczna dla każdego materiału
- PLEXIGLAS-Verarbeitungsrichtlinie 311-2: Umformen von PLEXIGLAS (dostęp 11 września 2026)