Tolerancia de espesor del acrílico
« 3 mm » en la placa es una cota nominal, no una medición. Cuánto puede desviarse de ella el espesor real depende del proceso de fabricación — y decide si tu ensamble encaja.
Revisado el 11 de septiembre de 2026
Generado por IAEl acrílico se vende por espesor nominal: 2, 3, 4, 5 mm. Ninguna placa tiene exactamente ese espesor. Cuánto puede desviarse está normalizado — y varía mucho según el proceso de fabricación.
Para un rótulo da igual. Para todo lo que se encaja — lengüeta en ranura, ensamble de dedos, acanaladuras, capas apiladas —, el espesor de la placa es la segunda cota de la unión. Si no cuadra, de nada sirve el dibujo más preciso.
Qué permiten las normas
| Material | Desviación admisible | Ejemplo |
|---|---|---|
| Acrílico GS, colado | ± (0,4 + 0,1 × espesor) mm | 3 mm: de 2,3 a 3,7 mm |
| Acrílico XT, extruido, de 1,5 a menos de 3 mm | ± 10 % | 2 mm: de 1,8 a 2,2 mm |
| Acrílico XT, extruido, desde 3 mm | ± 5 % | 3 mm: de 2,85 a 3,15 mm |
| Acrílico GS Precisión | ± 0,1 mm | 2 mm: de 1,9 a 2,1 mm |
GS según ISO 7823-1, XT según ISO 7823-2 — allí la tolerancia rige expresamente dentro de una misma placa y de una placa a otra. Acrílico de precisión según los datos de material de nuestra gama.
Acrílico colado por espesor
| Espesor nominal | Tolerancia | Espesor admisible |
|---|---|---|
| 2 mm | ± 0,6 mm | de 1,4 a 2,6 mm |
| 3 mm | ± 0,7 mm | de 2,3 a 3,7 mm |
| 4 mm | ± 0,8 mm | de 3,2 a 4,8 mm |
| 5 mm | ± 0,9 mm | de 4,1 a 5,9 mm |
| 6 mm | ± 1,0 mm | de 5,0 a 7,0 mm |
| 8 mm | ± 1,2 mm | de 6,8 a 9,2 mm |
Valores límite de la norma, no valores típicos — no todas las placas los agotan. Aun así, debes diseñar para el límite.
Por qué el acrílico colado varía tanto
El GS se obtiene vertiendo PMMA líquido entre dos placas de vidrio, donde endurece. El espesor final de la placa lo determinan la separación entre los vidrios y la contracción durante el endurecimiento — y ninguna de las dos se controla a la décima.
El XT, en cambio, se empuja como masa fundida a través de una boquilla y se lleva a su espesor entre rodillos. Eso mantiene el espesor mucho más uniforme, y la norma es en consecuencia más estricta: a 3 mm, ± 0,15 en lugar de ± 0,7 mm.
Qué significa para un ensamble
Una ranura para acrílico de 3 mm, dibujada con 3,0 mm de ancho, solo encaja si la placa mide realmente 3,0 mm. Pero con material colado la lengüeta puede llegar a medir 3,7 mm — y entonces no entra. O medir solo 2,3 mm y tener 0,7 mm de juego. Ambas cosas cumplen la norma.
A eso se suma la sangría de corte: el láser ensancha cada ranura en la anchura de su propio haz. La tolerancia de espesor y la sangría se suman — cómo dimensionar la ranura para ambas lo explica el artículo sobre la sangría de corte.
Tres caminos hacia una unión que ajuste
- Dimensionar la ranura para el límite superior de la tolerancia y fijar la pieza con adhesivo o tornillo, en vez de dejar que quede apretada.
- Pedir una pieza de prueba, medir el espesor real y dimensionar las ranuras en consecuencia. Eso sí: en el acrílico colado esa cota solo vale para ese suministro concreto.
- Elegir acrílico de precisión o XT cuando la unión deba encajar sin repasos y a lo largo de varios pedidos.
Acrílico de precisión: cuándo merece la pena
El acrílico GS Precisión es acrílico colado que se fabrica con una tolerancia de espesor de ± 0,1 mm. A 2 mm la placa queda por tanto con seguridad entre 1,9 y 2,1 mm — el acrílico colado corriente del mismo espesor puede estar entre 1,4 y 2,6 mm.
Lo tenemos en 0,5, 1 y 2 mm, y no es casualidad: precisamente en capas finas es donde una tolerancia amplia pesa más en términos relativos. Casos típicos son capas apiladas en las que las desviaciones se acumulan, arandelas distanciadoras e incrustaciones que deben quedar enrasadas en una acanaladura.
Hay dos limitaciones: el acrílico de precisión cuesta más que el GS estándar del mismo espesor, y solo admite grabados ligeros a medios — el material de 1 mm grabado en superficies grandes a menudo ya no queda del todo plano, y en 0,5 mm desaconsejamos por completo los grabados.
¿Y el XT?
El acrílico extruido XT es el término medio: desde 3 mm como máximo ± 5 %, es decir, a 3 mm una desviación de 0,15 mm — no tan ajustado como el acrílico de precisión, pero casi cinco veces más preciso que el colado. A cambio graba con menos contraste y es más sensible a las fisuras por tensión; toda la comparación está en el artículo sobre GS y XT.
Preguntas frecuentes
- ¿Hasta qué punto mide realmente 3 mm el acrílico de 3 mm?
- El acrílico colado GS puede desviarse según ISO 7823-1 en ± (0,4 + 0,1 × espesor) mm, es decir, a 3 mm puede medir entre 2,3 y 3,7 mm. El XT extruido, desde 3 mm, solo en ± 5 %, es decir, de 2,85 a 3,15 mm.
- ¿Qué es el acrílico de precisión?
- Acrílico colado que se fabrica con una tolerancia de espesor de ± 0,1 mm. Lo tenemos en 0,5, 1 y 2 mm — para uniones y capas que deben encajar sin repasos.
- ¿Por qué mi lengüeta no entra en la ranura?
- Casi siempre la placa es más gruesa o más fina que su cota nominal, y a eso se suma la sangría de corte. En el acrílico colado, la desviación admisible a 3 mm es de ± 0,7 mm — más que la propia sangría.
- ¿Es el XT más preciso que el GS?
- En espesor, sí: la norma admite en el acrílico extruido desde 3 mm ± 5 %, y en el colado a 3 mm ± 0,7 mm. A cambio, el GS graba con más contraste y perdona más al encolar.
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Fuentes
- ISO 7823-1 (placas de PMMA coladas) e ISO 7823-2 (placas de PMMA extruidas), en cada caso el apartado sobre el espesor
- Datos de material de nuestra gama sobre el acrílico GS Precisión
- ISO 7823-1: Poly(methyl methacrylate) sheets — Part 1: Cast sheets (consultado el 11 de septiembre de 2026)
- ISO 7823-2: Poly(methyl methacrylate) sheets — Part 2: Extruded sheets (consultado el 11 de septiembre de 2026)